1. Dấu hiệu cảnh báo hệ thống gas công nghiệp cần được bảo trì ngay

Đừng đợi đến khi hệ thống ngưng hoạt động mới gọi thợ. Nếu nhà máy hoặc bếp ăn của bạn xuất hiện 1 trong 4 dấu hiệu sau, hãy lên phương án bảo dưỡng gas công nghiệp ngay lập tức:

  • Có mùi gas thoang thoảng: Khí gas (LPG) nguyên bản không mùi, nhưng đã được pha thêm chất tạo mùi Mercaptan. Nếu ngửi thấy mùi hôi đặc trưng này quanh khu vực trạm bồn hoặc dọc tuyến ống, 100% hệ thống đã bị rò rỉ.

  • Tiêu hao gas bất thường: Sản lượng sản xuất không tăng nhưng lượng gas công nghiệp tiêu thụ hàng tháng lại vọt lên. Nguyên nhân có thể do hở béc đốt hoặc rò rỉ thất thoát trên đường ống.

  • Lửa đỏ, khói đen hoặc hay bị tắt bếp: Cặn bẩn tích tụ trong đường ống hoặc van điều áp bị lỗi khiến áp suất gas không ổn định, tỷ lệ hòa trộn oxy và gas không đạt chuẩn.

  • Thiết bị rỉ sét, xuống cấp: Đường ống thép bong tróc sơn, các cụm van KITZ, van điều áp ngả màu rỉ sét do tác động của thời tiết và môi trường hóa chất trong xưởng.

2. Lợi ích của việc bảo dưỡng đường ống gas định kỳ

Với các hợp đồng cấp gas công nghiệp khối lượng lớn, chi phí bảo trì định kỳ là cực kỳ nhỏ bé so với những lợi ích kinh tế mang lại:

  • Ngăn chặn thảm họa cháy nổ: Phát hiện sớm và xử lý triệt để các điểm rò rỉ, bảo vệ an toàn cho hàng ngàn nhân công và tài sản nhà máy.

  • Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Vệ sinh cặn bẩn giúp máy hóa hơi, cụm van điều áp hoạt động nhẹ nhàng, không bị quá tải.

  • Tối ưu hiệu suất đốt: Giúp ngọn lửa luôn xanh, nhiệt độ buồng sấy/lò hơi đạt chuẩn và tiết kiệm tối đa nhiên liệu.

3. Quy trình bảo dưỡng hệ thống gas công nghiệp chuẩn kỹ thuật

Một quy trình bảo dưỡng chuyên nghiệp phải được thực hiện bởi đội ngũ am hiểu sâu về đặc tính khí hóa lỏng:

  1. Kiểm tra tổng thể và dò rò rỉ: Sử dụng thiết bị máy dò gas cầm tay quét dọc toàn bộ tuyến ống, các điểm rắc-co, mặt bích nối và cụm van trung tâm.

  2. Vệ sinh và hiệu chuẩn thiết bị: Làm sạch lưới lọc gas (Filter), vệ sinh béc đốt, kiểm tra hệ thống mồi lửa tự động. Hiệu chuẩn lại mức áp suất trên van điều áp cấp 1 và cấp 2.

  3. Bảo dưỡng máy hóa hơi: Xả cặn đáy máy hóa hơi, kiểm tra điện trở đun nước và bổ sung nước tinh khiết nếu cạn.

  4. Kiểm tra hệ thống PCCC liên động: Test thử cảm biến báo rò rỉ (Gas Detector) và van ngắt khẩn cấp để đảm bảo chúng sẽ đóng sập ngay lập tức khi có sự cố.

4. Dịch vụ bảo dưỡng gas công nghiệp chuyên nghiệp từ GAS HT

Bảo trì hệ thống năng lượng không phải là việc có thể giao cho thợ tay ngang. Với đội ngũ công nhân kỹ thuật được đào tạo chuyên sâu về an toàn khí dầu mỏ hóa lỏng, Công ty TNHH Khí công nghiệp HT Việt Nam (GAS HT) tự tin đảm nhận các công việc bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế hệ thống gas phức tạp nhất.

Thông qua đó, chúng tôi đảm bảo tuyệt đối an toàn trong sử dụng gas của khách hàng. Khách hàng ký hợp đồng mua gas công nghiệp dài hạn tại HT Việt Nam sẽ được tặng kèm gói kiểm tra, bảo trì hệ thống định kỳ hàng tháng, giúp doanh nghiệp hoàn toàn an tâm tập trung vào sản xuất.

Hệ thống gas của bạn đã bao lâu rồi chưa được "khám sức khỏe"? Liên hệ ngay Hotline của HT Việt Nam để điều động kỹ sư xuống nhà máy khảo sát và kiểm tra rò rỉ miễn phí ngay hôm nay!